在某些需要高溫烘烤(大于200oC的烘烤環境)或采用低蒸汽壓(常溫下小于10°C的真空設備)的非常高真空設備中,金屬密封材料由于其不耐高溫、放氣量大,不適合在這種環境下使用。
下面是一些金屬密封法蘭型式。
直線密封。
正方形的密封就是在密封臺階上有0.025mm的間隙,可以保證密封圈在壓縮變形時呈“L”形。對下凸緣臺階,則要方便定位O型圈,要求表面粗糙度優于R型圈1.6,O型圈壓縮為50%。常用的O型圈金屬絲直徑有:0.5mm,0.6mm,0.8mm,1mm和1.5mm這五種。
錐形端面密封
錐端端面的密封要求密封件的表面具有優于R1.6的粗糙度,并且上下兩個錐面的角度應一致,以確保密封的可靠性。其常用的密封環材料有鋁、鎳、銅,不銹鋼法蘭等不銹鋼。封口法蘭的材料選擇一般采用碳鋼或不銹鋼。
平板凸緣密封
平法蘭密封是這里列出的金屬密封法蘭型式中較簡單的形式,其密封面不需考慮配對,且其表面粗糙度要求為R=1.6-R=0.25,也比較容易達到。普通法蘭封常用的材料有金,銅,鋁。
這種法蘭密封的主要缺點是密封圈的定位問題,比較棘手,而且其接觸面大,密封力要求高,因此常用于小直徑法蘭連接密封中。
惠勒密封
刀寬等于密封圈線徑,均為2mm,采用無氧高導銅作密封圈材料。襯墊因受壓而產生塑性變形,從而填滿左邊的空間,把多余的部分從右邊擠壓出來,形成可靠的密封環境。還可用聚四氟乙烯作為密封材料。
在真空設備中,金屬密封是一種重要的密封材料,它具有極低的放氣量,并能承受持續的高溫烘烤環境,因而成為真空設備中不可或缺的組成部分,在非常高真空鍍膜設備中有著廣泛的應用。